解決復合肥行業布袋除塵器的某些問題的方案

<2>解決復合肥行業粉塵流動性差、易粘壁，除塵器灰斗積灰嚴重，易堵塞卸灰系統；
分析原因：
1、復合肥粉塵流動性差；
2、除塵器灰斗有死角，容易掛灰、粘壁；
3、傳統螺旋輸灰機殼體與除塵器灰斗角度不一致，下灰不暢，容易出現粉塵架橋，同時螺旋輸送機壁板粘灰和腐蝕嚴重，造成輸灰不暢，螺旋葉片磨損嚴重；
4、星型卸灰閥的V型槽容易粘灰，較難清理。
解決方案：
1、對布袋除塵器灰斗的交進行圓角化處理，采用整體灰斗設計，減少灰斗夾角，灰斗壁板不易粘灰，一旦堵灰也便于清理；
2、在除塵器灰斗壁上安裝氣動敲擊錘，程序自動控制，以保證整個生產過程中灰斗壁上不粘粉塵；
3、為保持粉塵流動順暢，采用機殼角度與灰斗角度一致的復合肥專用螺旋輸送機，葉片采用耐磨材質，不設計吊掛，保證輸灰順暢；
4、星型卸料器采用我公司*新研發的不銹鋼轉子無死角型行星卸灰閥，不銹鋼轉子不生銹，不粘灰，圓弧形料槽設計從物理角度上保證卸灰閥不粘灰。
<3>離線清灰及不停機檢修技術的設計：
離線清灰技術：是把除塵器分為若干個獨立的室，在每個單元倉室出風口設置氣動離線閥，要清灰時通過PLC自動控制關閉當前倉室的離線閥，使整個清灰過程不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落，減少粉塵二次吸附，使除塵器清灰更徹底，運行阻力降低。
不停機檢修技術：是離線清灰技術的功能延伸，需要不停機檢修時通過手動控制氣動離線閥和進風口調風蝶閥，使單個倉室處于離線無負壓狀態，而其它室正常工作，這樣就可以不停機檢修或更換配件了。
 
<4>管道配置不合理，管道積灰嚴重，清理困難；
分析原因：
1、管道的粗細變化配置不合理，管道內含塵煙氣流速急劇變慢，造成粉塵沉降積灰；（如圖所示）
2、引風機選型不合理，風壓較低也是造成管道積灰的重要原因。
  
管道連接不合理，布置凌亂，影響吸風量，管道粗細變化不合理，積灰嚴重。
解決方案：
1、合理配置管道的粗細，按實際風量變徑，避免管道直角，管道走向盡量保證順風走向30-60度，管道內氣體流速以不低于18m/s為*佳；
2、多數復合肥企業的引風機風量大、風壓小，風壓選擇要合適。