濾袋選型環節及后期使用應該注意的事

        除塵布袋在選型環節要考慮的問題是：

　　除塵器的結構布局、濾袋的規格、數量、脈沖閥的形式、個數我們都可以通過除塵器生產廠家來咨詢了解。濾袋作為袋式除塵器的核心部件，所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。

　　了解煙氣的成份：通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。煙氣的成份包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。

　　了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數（10%~15%）。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積Q：系統處理風量V：過濾風速。

　　了解要處理的煙氣溫度：如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

　　濾袋使用后，延長除塵布袋的使用方法：

　　脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵布袋材料的選擇直接關系到袋式收塵器性能的優勢，濾袋是袋式收塵器的核心。處置高溫廢棄的帶收塵器設備利息中濾袋成本占了很大的比例，濾袋屬于收塵器的消耗品，延長除塵布袋的使用壽命對收塵器的設備制造本錢、運行本錢、維護利息以及水泥生產利息都有較大的影響。

　　1、根據不同工況選擇合適的濾料。選用濾料應根據氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下。分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。以及露點溫度所造成粉塵堵塞或化學成分的腐蝕損壞等。袋籠的變形、袋室內不正常的煙氣流也可導致濾袋的損壞。此外，濾袋典型的損壞原因包括濾料表面粉塵的粘結。排煙溫度變化大、運行阻力大、吹灰壓力集頻次等多種因素多有可能導致濾袋損壞。

　　2、事先在濾袋外表形成粉塵層，除塵器投運前應對濾袋進行預涂灰?？梢允孪确蹓m層對油霧、算的包裹阻攔，防止油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，防止油霧堵塞、結露、糊袋現象的發生。

　　3、設置合理的清灰壓力、清灰周琦和清灰控制方式，選擇合理的清灰系統結構型式。以保證清灰相對徹底，防止粉塵堵塞現象發生，特別注意的過度清灰也不可取，這是因為過度清灰會影響濾袋的使用壽命和過濾性能。

　　4、繁殖負荷不均勻而使局部濾袋過負荷運行。收塵器入口廢棄要均勻地分到各濾袋。

　　5、一般濾袋內徑可比袋籠外徑大5mm例如Φ130濾袋，合理匹配袋籠與濾袋的直徑。對于合成纖維氈濾料。袋籠外徑一般設計為Φ125而對于玻纖濾料而言，二者直徑的差值要減少至23mm裝置時感到有一定的摩擦阻力，而不是能很輕松的放下去。由于玻璃纖維在280℃以下的環境下其收縮率為0濾袋尺寸非常穩定，而袋籠在受熱時有一定的膨脹，正常工作時濾袋能較緊地貼在袋籠上，清灰時主要是曲撓震動作用清灰，而不會發生濾袋與袋籠鋼絲之間的碰撞，從而最大限度地減少摩擦。

　　6、噴吹氣流要有引流裝置，對于較長的濾袋。保證高壓氣流對準濾袋正中，而不是直接沖擊濾袋而對濾袋造成破壞。同時噴吹管上不同位置的孔徑大小應隨著聚氣包距離的遠近而不同，保證不同位置的濾袋清灰動能基本相等。

　　7、嚴防長時間超溫運行，長時間超溫作業。濾料要在一定的溫度下使用。影響濾袋的使用壽命，因此要采取適當有效措施控制收塵器進口溫度。